PVDF (Polyvinylideenfluoride) plaat

• plaat

• lasdraad

• volstaf

• holstaf (buis)

• Afzuiginstallaties & leidingsystemen

• Apparatenbouw

• Beitsbaden & 0pslag- en transporttanks

• Bekledingen van GFK- en staaltanks

• Betonbeschermingsplaten

• Chemische & galvano industrie

• Filterplaten & filterklokken

• Gaswassers

• Klephuizen & afdichtingen

• Laboratoriumbouw

• Pomphuizen

• Roer- & kneedelementen

• Roterende onderdelen voor industriële toepassingen

• Stekkers & isolatoren

• Walsen & glijonderdelen

• Beschikt over de beste mechanische eigenschappen van alle ongevulde fluorkunststoffen

• Zeer goed verspaanbaar

• Goede lasbaarheid

• Voldoet aan de hoogste zuiverheidseisen

• Toegelaten volgens FM 4910

• Hoge thermische belastbaarheid

• Zeer bestendig tegen chemicaliën

• Bestendig tegen heet water

• Zeer goede stralingsbestendigheid

• Zelfdovend volgens UL 94-VO

• Fysiologisch veilig

Bij de productie van constructieonderdelen van kunststof moet vooral rekening worden gehouden met de mechanische eigenschappen van de afzonderlijke materialen. Ook moet men rekening houden met een grotere warmte uitzetting ten opzichte van metalen.

Opslag

Afhankelijk van temperatuur en vochtopname kunnen er maatveranderingen optreden. Om dit te voorkomen moeten halffabrikaten op bewerkingstemperatuur worden opgeslagen rekening houdend met warmte uitzetting.

Temperen

Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabrikaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.

Verspanende bewerking

Doorslaggevend is hier de keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.

Lassen

De voorgestelde thermoplasten zijn lasbaar volgens de in DIN beschreven procedés. Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen,  heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap. Voor het verkrijgen van veilige en duurzame lasverbindingen moet op het volgende worden gelet, de halffabrikaten en toevoegmaterialen moeten dezelfde smeltviscositeit bezitten. Thermoplasten zijn gevoelig voor inkervingen. Lasverbindingen moeten daarom zo worden aangebracht dat ze slechts aan geringe buigbelastingen worden blootgesteld en weinig eigen inkervingen hebben. Vooral op zuiverheid moet worden gelet. Voor de tankbekleding kan kleurig lasdraad leverbaar.

Dieptrekken/dieppersen

Platen van fluorkunststof en bekledingslaminaten laten zich door geschikte verwerkingsmethoden en  parameters dieptrekken en dieppersen.

Veiligheid

Om het gevaar van de vorming van spanningsscheuren ten gevolge van de inwerking van chemicaliën te verminderen, moet speciale aandacht worden geschonken aan precieze thermische verwerkings-processen. Anders bestaat er gevaar voor interne spanningen die in combinatie met bevochtigde en gelijktijdig opzwellende media spanningsscheuren kunnen veroorzaken.

Bij het verwarmen van de fluorkunststoffen worden stoffen gevormd die schadelijk zijn voor de gezondheid. Geschikte veiligheidsmaatregelen (bijv. adembescherming) dienen te worden getroffen.