Kunststof bewerkingen

Bij elk project wordt op basis van productkennis en ervaring bepaald welke bewerkingen het meeste geschikt zijn voor het gewenste resultaat. Elk ontwerp vraagt om een nauwkeurige aanpak. Of dit gaat om ontwerp, materiaalkeuze of duurzaamheid wij zijn hierin graag uw partner. Bij elk ontwerp dient rekening gehouden te worden met de specifieke eigenschappen van het materiaal. Elk type materiaal vraagt zijn eigen wijze van bewerken.

ISPA Plastics heeft een breed scala aan bewerkingen in huis.

Hierbij onderscheiden we de verspanende en niet-verspanende bewerkingen. Verspanende bewerkingen zijn bijvoorbeeld zagen, boren en frezen (al dan niet CNC gestuurd), niet verspanende bewerkingen zijn buigen, lijmen, lassen en lasersnijden. ISPA Plastics heeft de kennis in huis en combineert al deze bewerkingen.

Hieronder zullen wij onze bewerkingen nader toelichten met daarbij enkele voorbeelden.

Maak kennis met ons machinepark

Boren lijkt een eenvoudige huis-tuin-en-keuken bewerking, maar niets is minder waar. Door gebrek aan materiaalkennis of verkeerd gereedschapsgebruik, kan er een hoop fout gaan.

Het is belangrijk dat de gaten zorgvuldig en op een vlakke ondergrond geboord worden, zodat het materiaal niet breekt en er een nauwkeurig en hoogwaardig eindresultaat wordt bereikt. ISPA Plastics verzorgt deze bewerking tot in uiterste precisie.

Frezen is een verspanende bewerking waarbij materiaal verwijderd wordt door een roterend gereedschap, de frees. Het is een veel voorkomende bewerking en toepasbaar bij vele soorten kunststoffen.

Met onze (CNC) frees mogelijkheden, frezen we diverse contouren, gaten en sleuven in elke gewenste vorm uit een kunststof plaat. ISPA Plastics maakt hierbij gebruik van conventionele, 3-assige en 5-assige CNC freesmachines.

Bij het laseren van kunststof wordt met een laser een vrije vorm gesneden uit een kunststof plaat. Hiermee is het mogelijk om diverse soorten bijzondere vormen, teksten en andere producten gedetailleerd uit te snijden. De laser heeft een lichtbundel die met de juiste kracht en snelheid een vorm uit een product snijdt. Deze techniek leent zich uitermate goed voor het bewerken van Plexiglas®

De voordelen van laseren zijn dat het plastic zeer nauwkeurig snel en met weinig tolerantie gesneden kan worden. Ook is nabewerking nauwelijks nodig want de randen zijn direct afgewerkt en gepolijst.

Lassen is bij ons een handmatige bewerking waarbij diverse kunststof onderdelen middels verhitting met elkaar verbonden worden. Dit gebeurt bijvoorbeeld door de kunststoffen ter plaatse van de gewenste verbinding diep te verhitten en onder druk tegen elkaar aan te drukken, of door middel van verhitting een lasdraad van hetzelfde materiaal en dus dezelfde eigenschappen toe te passen.

Deze bewerking is mogelijk bij thermoplasten en geldt zeker voor de veel toegepaste kunststof materialen zoals: PE, PP en PVC

Bij het lijmen worden diverse kunststof onderdelen tot een geheel verlijmd. Verlijming is een ambachtelijke bewerking die een scherp oog voor detail vraagt. Afhankelijk van het materiaal en uiteindelijke toepassing wordt de juiste lijmsoort en wijze van verlijming gekozen. Belangrijke voorwaarden bij deze bewerking zijn dat de randen volledig naadloos zijn, de randen perfect zijn afgewerkt en er geen lijmresten meer zichtbaar zijn. ISPA Plastics garandeert al deze voorwaarden voor een hoogwaardig eindproduct. Het wordt veelal gebruikt voor museumkappen, vitrines, displays e.d. uit glashelder Plexiglas®

Er zijn meerdere materialen waarbij door middel van een verlijming een goede en sterke verbinding gemaakt kan worden.

Voorbeeld Lijmen Ispa Plastics museumkap

Bij het zagen of frezen van acrylaat zullen de randen mat worden. Om toch een glanzend of geheel transparante afwerking te krijgen kunnen de randen gepolijst worden.

Bij ISPA Plastics is het mogelijk om machinaal (diamant) te polijsten of om te vlampolijsten. Daarnaast kunnen we door middel van handmatig borstel polijsten de meest briljante afwerking verkrijgen.

Kunststoffen kunnen door middel van warmte in een bepaalde hoek gebogen worden. Deze bewerking wordt toegepast door een plaat op de te buigen lijn te verhitten door middel van een gloeidraad. Hierna wordt het werkstuk in de gewenste vorm afgekoeld.

Met onze buigbanken kunnen de materialen door boven- en onderverwarming nauwkeurig verhit worden. Dit is een precisiewerk wat onze specialisten tot in uiterste precisie beheersen. Op deze manier is het mogelijk diverse vormen van afschermkappen en modellen te maken.

Zagen is een verspanende bewerking waarbij het materiaal door middel van een zaag op maat wordt gemaakt. Met onze zaagmachines kunnen we zeer nauwkeurig de diverse soorten kunststoffen op maat verzagen. Ook het verzagen onder een hoek van 0⁰ tot 45⁰behoort tot de mogelijkheden.

De randen van de verzaagde producten zijn vaak vrij ruw. Mocht u een echt gladde of glanzende afwerking wensen, kunnen wij dit voor u verzorgen door middel van nabewerkingen zoals: diverse soorten van polijsten en overige kantbewerking.