PP (Polypropeen) profielen

• plaat

• lasdraad

• volstaf

• holstaf (buis)

• zeskantstaf

• profielen

• handgrepen & scharnieren

• Chemische industrie

• Beitsbaden

• Gaswassers

• Apparatenbouw

• Opslag- en transporttanks

• Galvano industrie

• Laboratoriumbouw

• Stansplaten

• Afzuiginstallaties & leidingsystemen.

• Hogere vastheid en stijfheid dan PE-HD

• Zeer hoge chemische bestendigheid

• Lagere kerfslagvastheid dan PE-HD

• Leverbaar in diverse kleuren

• Maximum temperatuur bij continu gebruik ca. +110 °C, wanneer het vormstuk niet noemenswaardig mechanisch wordt belast

• Toepassing bij lage temperaturen slechts mogelijk bij geringe mechanische belasting tot -10 °C

• Zeer geringe wateropname

• Fysiologisch veilig

• Goede elektrische isolerende eigenschappen

• Eenvoudige verwerkingsmogelijkheden

Thermoplasten laten zich in vergelijk met metalen  eenvoudiger (met minder  energie) verspanend  bewerken, lijmen, lassen en omvormen.

Opslag

Afhankelijk van temperatuur en vochtopname treden er maat veranderingen op. De opslag van kunststof halffabrikaten op bewerkingstemperatuur (rekening  houdend met warmteuitzetting) voorkomt problemen die kunnen ontstaan door temperatuursafhankelijke formaat veranderingen.

Temperen

Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er problemen optreden met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten kan dit voorkomen. Geperste platen zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om toleranties te garanderen.

Spaanloze vorming

De materialen PE-HD en PP worden meestal boven het kristallietsmeltpunt gevormd. Hiervoor zijn speciale machines (vacuümvormtechniek) noodzakelijk.

Verspanende bewerking 

Doorslaggevend is hier de keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe werktuigsnijkanten, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, anders dan bij de metaalverwerking dient de spaan zo lang mogelijk te zijn, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren  mogelijk).

Lassen

De voorgestelde thermoplasten zijn lasbaar volgens de in DIN beschreven procedés. Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen,  heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap. Voor het verkrijgen van veilige en duurzame lasverbindingen moet op het volgende worden gelet, de halffabricaten en toevoegmaterialen moeten dezelfde smeltviscositeit bezitten. Thermoplasten zijn gevoelig voor inkervingen. Lasverbindingen moeten daarom zo worden aangebracht dat ze slechts aan geringe buigbelastingen worden blootgesteld en weinig eigen inkervingen hebben. Vooral op zuiverheid moet worden gelet. Voor de tankbekleding kan kleurig lasdraad leverbaar.

Veiligheid bij de apparaten- en  installatiebouw

Om het gevaar van de vorming van spanningsscheuren ten gevolge van de inwerking van chemicaliën te verminderen, moet speciale aandacht worden geschonken aan precieze thermische verwerkings-processen. Anders bestaat er gevaar voor interne spanningen die in combinatie met bevochtigende en gelijktijdig opzwellende media spanningsscheuren kunnen veroorzaken.

Veiligheid bij de machinebouw 

Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.

*Voor de afzonderlijke bewerkingsprocessen moeten de richtlijnen van DVS, DIN en VDI  worden opgevolgd.